大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)
              奧創(chuàng)機(jī)械
              2024-02-26 17:36:17
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              大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)主要由波狀擋邊輸送帶、驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、壓帶輪(輥)、托輥、防偏輥、清掃裝置、拉緊裝置、各種機(jī)架、導(dǎo)料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護(hù)裝置等部件組成。其中驅(qū)動裝置、傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、各種機(jī)架、導(dǎo)料槽、卸料溜槽、電氣及安全保護(hù)裝置等部件的結(jié)構(gòu)形式及功能與傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)相比沒有區(qū)別。以下主要介紹與傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)不同的各部件。

              1.波狀擋邊輸送帶

              波狀擋邊輸送帶是在基帶兩側(cè)加上波狀擋邊形成的,既是牽引件又是承載物料構(gòu)件?;鶐喈?dāng)于普通輸送帶,但比普通輸送帶具有更大的橫向剛度。兩側(cè)擋邊為波狀,當(dāng)輸送帶繞過滾筒或凹、凸弧段時,波狀擋邊上部可自由伸展或壓縮。兩側(cè)擋邊之間的帶體中部可根據(jù)需要加上按一定間距布置的橫隔板,以實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。波狀擋邊輸送帶的橫隔板型式有T型、C型、TC型、TS型、TCS型。當(dāng)輸送機(jī)傾角B≤18°時,一般不采用橫隔板;18°<B<40°時,一般選用T型橫隔板;40°≤B<60°時,一般選用C型橫隔板;60°≤B≤90°時,一般選用TC或TCS型橫隔板。當(dāng)橫隔板高度≥280 mm時,應(yīng)選用TS或TCS型。大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)的最大輸送量除決定于帶寬、帶速、傾角等基本參數(shù)外,還決定于波狀擋邊輸送帶的型式及橫隔板型式、高度、間距等參數(shù)。

              2.壓帶輪與壓帶輥

              壓帶輪與壓帶輥是用在凹、凸弧段輸送帶帶擋邊和橫隔板的一面,使輸送帶改變運(yùn)行方向。壓帶輪是對稱壓在輸送帶兩側(cè)空邊和波狀擋邊上的臺階輪,用于輸送帶張力較小,即提升高度較小時。當(dāng)提升高度大,即輸送帶張力較大時,應(yīng)采用壓帶輥組,從而增大凹、凸弧曲率半徑,分散輸送帶的張力。

              3.托輥

              托輥分上托輥和下托輥。上托輥類似普通帶式輸送機(jī)的平形上托輥,用于支撐輸送帶承載分支,其中凸弧段托輥用于凸弧段支撐輸送帶沒有波狀擋邊的一面改變運(yùn)行方向,緩沖托輥用于受料處。下托輥用于輸送帶有波狀擋邊的一面支撐輸送帶回程分支,分為單式、復(fù)式和托帶輪。單式下托輥類似普通帶式輸送機(jī)的平形下托輥,用于帶寬≤800 mm的輸送機(jī);復(fù)式下托輥和托帶輪由單式下托輥加支撐在輸送帶兩側(cè)空邊上的托帶輥或托帶輪組成,用于帶寬>800 mm的輸送機(jī)。

              4.防偏輥

              防偏輥安裝在輸送機(jī)兩側(cè),用于阻止輸送帶跑偏,包括立輥和導(dǎo)向輪兩種型式。其中導(dǎo)向輪用彈性橡膠制成,僅用于垂直輸送段。

              5.清掃裝置

              清掃裝置包括振動清掃器、空段清掃器、改向壓輪清掃器和膠帶空邊清掃器4種。振動清掃器安裝在卸料滾筒處,用于清除輸送帶承載面殘存物料;空段清掃器安裝在機(jī)尾,用于清除輸送帶非承載面上物料;改向壓輪清掃器用于清掃改向壓輪的輪轂面;膠帶空邊清掃器用于清掃輸送帶承載面兩側(cè)空邊。

              大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)采用具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶,特別適用于大傾角連續(xù)輸送散狀物料,可廣泛應(yīng)用于煤炭、化工、電力、建材、冶金、糧食、港口、船舶等行業(yè)。其主要特點(diǎn)為:

              (1)可大傾角輸送,大量節(jié)省設(shè)備占地面積,達(dá)到普通、花紋帶式輸送機(jī)所不能達(dá)到的輸送角度。

              (2)總體投資費(fèi)用低,與普通帶式輸送機(jī)相比可節(jié)約投資20%~30%。

              (3)與普通帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)相比,其綜合技術(shù)性能較優(yōu)越。

              (4)提升高度大,單機(jī)垂直提升高度可達(dá)500m 。

              (5)大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、使用安全可靠、設(shè)備部件少、維修量小、噪音低、布置靈活等諸多優(yōu)點(diǎn)。它適用于工作溫度為-15~40e的工作環(huán)境,輸送堆密度為0.15~319 t/m3的各種散狀物料,例如煙臺鑫海礦山機(jī)械生產(chǎn)的大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)使用波紋狀輸送帶來取代普通輸送帶,大大提高效率,受到高度好評,被廣泛應(yīng)用。

              (6)該機(jī)可在傾角0b~90b范圍內(nèi)任意布置。在垂直輸送物料時,還可以左右旋轉(zhuǎn)180b,實(shí)現(xiàn)360b范圍內(nèi)的受料和卸料。

              (7)該機(jī)由于能夠大傾角輸送物料,在達(dá)到同樣輸送高度時,使整機(jī)長度大大縮短,隨該機(jī)布置的通廊長度也相應(yīng)減少,降低了設(shè)備投資和工程造價,減少了占地面積。

              (8)該機(jī)傾角大、整機(jī)長度短。與普通帶式輸送機(jī)相比,可大量減少托輥數(shù)量、輸送帶長度和物料重量,即大大減少了托輥?zhàn)枇洼斔蛶Ъ拔锪纤牡墓β省R虼?,該機(jī)可降低能耗。

              (9)該機(jī)在垂直布置時,一般為全封閉設(shè)置,密封好、灰塵少、環(huán)保效果顯著。

              (10)該機(jī)輸送帶的橫向剛性較強(qiáng),基帶兩側(cè)均有立輥防跑偏,且被輸送的物料基本都處于輸送帶的中心部位。因此,輸送帶運(yùn)行時不跑偏。 

              大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)不足之處

              (1)該機(jī)不足之處在于波狀擋邊橡膠帶比普通平面橡膠帶使用壽命短。波狀擋邊橡膠帶一般是在膠帶廠粘接成整圈后出廠,在現(xiàn)場吊裝時較為不便,設(shè)計時應(yīng)充分考慮起重設(shè)備和安裝空間。

              (2)該機(jī)的輸送帶有波狀擋邊和橫隔板,形成一連串的匣型容器,物料置于其中難以外溢,在直線輸送的過程中不會散落,但在尾部水平段向上拐彎處容易少量灑料;導(dǎo)料槽與膠帶的波狀擋邊之間有縫隙,容易少量灑料;頭部清掃器下會有少量落料。設(shè)計時應(yīng)充分考慮清料和返料裝置,以減輕工人的勞動強(qiáng)度。 

              大傾角輸送機(jī)應(yīng)用范圍 

              大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)可沿水平、傾斜、垂直和變角方向輸送各種散料物料,從煤、礦石、沙子到化肥和糧食等。物料粒度不限,可從很小的粒度到400mm的大粒度。輸送量可從1立方/小時到6000立方/小時。 

              (1)大傾角輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備,但采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此,特別適用于大傾角及垂直90°輸送。

              (2)該機(jī)可用于煤碳、化工、冶金、電力、輕工、糧食、港口等行業(yè),在工作環(huán)境溫度為-15℃~+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5—4.2t/m3的各種散狀物料。

              (3)對于輸送有特殊要求的物料,如:高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成份的物料,需采用特殊的輸送帶。

              (4)輸送傾角為0°~90°范圍內(nèi)。

              大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)

              大傾角帶式輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)

              帶寬B(mm)

              300

              400

              500

              650

              800

              擋邊高(mm)

              40

              60

              60

              80

              80

              120

              120

              160

              120

              160

              200

              240

              部分輸送傾角輸送量Q3/h

              30°

              15

              14

              20

              34

              46

              71

              104

              120

              128

              157

              195

              235

              45°

              11

              10

              14

              26

              35

              57

              83

              97

              102

              127

              157

              195

              60°

              8

              7

              10

              18

              25

              40

              58

              69

              72

              90

              112

              142

              90°

              4

              4

              5

              10

              13

              21

              31

              37

              38

              48

              60

              76

              外型尺寸

              頭輪中心高(mm)

              350-100

              1100-2000

              1300-2000

              1300-2000

              尾輪中心高(mm)

              335

              330-490

              600

              600

              600-800

              中間段帶面高(mm)

              450

              500-700

              760-800

              800-850

              800-1115

              中間段地腳寬(mm)

              480

              580

              870

              1020

              1220

              帶寬B(mm)

              1000

              1200

              1400

              擋邊高(mm)

              120

              160

              200

              240

              160

              200

              240

              300

              160

              200

              240

              300

              400

              部分輸送傾角輸送量Q3/h

              30°

              172

              216

              267

              327

              275

              331

              419

              466

              319

              395

              500

              564

              794

              45°

              137

              175

              216

              271

              222

              267

              347

              384

              258

              318

              414

              465

              680

              60°

              96

              124

              153

              197

              158

              190

              253

              178

              184

              226

              302

              337

              524

              90°

              51

              66

              83

              106

              85

              102

              136

              149

              98

              121

              162

              180

              281

              外形尺寸

              頭輪中心高(mm)

              1400-2000

              1600-2000

              尾輪中心高(mm)

              600-800

              800-1000

              800-1200

              中間段帶面高(mm)

              800-1200

              1050-1500

              1050-1700

              中間段地腳寬(mm)

              1440

              1690

              1890

              大傾角輸送機(jī)安裝規(guī)范與注意事項(xiàng)

              一、機(jī)架的水平度在1000m內(nèi)不大于0.5mm,與中心線的平行度不大于1.0mm/m。

              二、滾筒及托輥的中心線在與機(jī)架的中心線的垂直度不大于1°,滾筒及托輥安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無明顯的卡死現(xiàn)象。

              三、中間架接頭處的位移均不應(yīng)超過1mm。

              四、清掃裝置的刮板與膠帶接觸面應(yīng)不小于帶寬的70%。

              五、拉緊裝置往前調(diào)節(jié)行程不應(yīng)小于100mm。

              六、軸裝式減速器安裝注意事項(xiàng): 

              1.用手轉(zhuǎn)動輸入軸是否靈活及異常情況,否則應(yīng)及時排除。 

              2.檢查減速器內(nèi)是否已裝入潤滑油脂或潤滑油。 

              3.電動機(jī)上的皮帶盤與減速器上的皮帶盤的平面上下一般誤差不大于10mm。 

              4.應(yīng)注意防倒器的安裝方向,心須使電機(jī)皮帶盤運(yùn)行下方向與減速高速軸運(yùn)行正方向一致。

              七、油冷式電動滾筒安裝注意事項(xiàng) 

              1.在輸送機(jī),上皮帶前先接電,使電動滾筒的運(yùn)行方向與皮帶的正方向一致,并做明確的標(biāo)記以防正式運(yùn)行時接錯。 

              2.檢查電動滾筒內(nèi)是否已裝入冷卻油,且油面高度為滾筒半徑的三分之二。

              3.如加入過多的冷卻油,必須及時放去多余部分至規(guī)定的高度。

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